立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單，生產可靠，對操作人員技術要求低，投資少的特點，但在生產超細物料粉時，處理效率低，能耗很大，生產單位產品成本高，單機處理能力消。與先進的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產品時，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著增加，經營成本，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產鋼渣粉的企業多因運行成本高而停產。
采用高壓輥壓機+球磨機生產技術的生產工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統，物料經多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統等組成開路粉磨工藝系統，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點：系統相對復雜、設備多、產品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優勢立刻彰顯：其產量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規模化生產。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長了耐磨件的使用壽命，降低振動，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣立磨產量與電耗
鋼渣立磨是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的專用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產設備。桂林鴻程鋼渣微粉磨的系統電耗不超過50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優越。桂林鴻程立磨有HLM立式磨粉機和HLMX超細立式磨粉機兩大系列立磨。
鋼渣立磨原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環（風環）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落，由刮料板刮出后，經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。
雷蒙磨機能磨鋼渣嗎
雷蒙磨粉機是一款應用領域比較廣泛的磨粉設備，常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領域的物料粉磨加工。其中，在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣？
鋼渣屬于礦渣類，是煉鋼過程中會產生的副產品，一般在建筑、化工領域應用的比較多，常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑，也可以用在混凝土和水泥領域中，用作筑路建設的原材料，也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用，重新應用市場需要進行深加工，一般需要選用破碎機對其進行細碎處理，可根據物料大小選擇顎式破碎機、圓錐破、制砂機、磨粉機等的處理，根據實際需求搭配一條生產線，滿足客戶的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機設備
鋼渣磨粉機從加工設備上來看，可以選用雷蒙磨和立磨機，從細度上看，應用到水泥領域的添加劑或是混凝土攪拌站領域中，都對鋼渣的細度要求比較嚴，用雷蒙磨和立磨都可以實現。雷蒙磨產量不如立磨，但投資規模較小，適合小型攪拌站、粉磨站進行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進行粉磨處理的過程中用雷蒙磨處理時可以用于處理≤30mm的鋼渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是約80-325目。具體參數如下：
桂林鴻程新型環保大型擺式磨機-HC大型擺式磨粉機
*磨環公稱直徑*：1900-3000mm
*磨輥個數*：5-6個
*生產能力*：3-90t/h
*成品顆粒*：38-180μm
*應用領域*：該磨粉機是擺式磨粉機的技術革新，擴大了擺式磨粉機的應用領域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產和生活領域。
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